一、产品基础参数

• 设备型号：CY-2600-20-4
• 设备全称：自动化打磨抛光工作站

二、产品概述

CY-2600-20-4 自动化打磨抛光工作站搭载工业机器人、专用打磨执行工具与高精度传感组件，搭配智能集成控制系统，一站式完成工件自动化打磨、镜面抛光、边角去毛刺等精密表面加工工序。 设备完整替代传统人工作业模式，从加工效率、成品精度、批次一致性多维度实现升级，适配各行业精密零部件批量精加工场景，是智能制造产线标配表面处理设备。

三、核心五大竞争优势

1. 全天候高效量产

支持 7×24 小时不间断连续作业，单件加工耗时稳定，整体加工效率较纯人工操作提升 30%~50%，完美适配大批量流水线规模化生产，不会出现人工疲劳导致产能下滑问题。

2. 成品精度统一可控

采用程序固定轨迹控制加工动作，彻底规避人工手法差异、力度波动带来的品质偏差，同批次所有工件表面粗糙度、抛光亮度、毛刺去除效果高度一致，大幅降低不良品率。

3. 异形复杂曲面柔性加工

内置三维运动路径编程系统，可自由规划多角度打磨轨迹，能够完成传统固定机床、人工难以处理的异形曲面、弯折件、不规则轮廓工件抛光打磨，柔性适配多品类非标零件。

4. 车间作业安全升级

封闭式防护结构隔绝打磨粉尘、机械触碰风险，操作人员无需近距离直面加工工位，规避粉尘吸入、噪音损伤、刀具磕碰等工伤隐患，完全契合工业 4.0 智能制造安全规范。

5. 长期综合生产成本优化

一次性设备投入后，持续削减长期用工薪资、人员管理成本，同时减少人工操作带来的工件报废、耗材过度损耗问题，常规工况下 1~3 年即可收回设备投资，中长期生产成本优势显著。

四、整机结构组成

工作站采用模块化集成布局，结构布局经过工业优化，人机交互人性化设计，整机包含七大核心单元： 机器人单元、主机承载机架、打磨执行工作站、负压除尘系统、智能控制系统、独立电控柜、全封闭安全防护罩。

• 标配ABB2600-20 工业机器人：国际一线品牌本体，运行稳定性强、重复定位精度高，长时间连续作业无漂移、故障率低。

五、设备功能与产品特点

（一）核心加工功能

1. 工件棱边、棱角、孔口微小毛刺彻底去除；
2. 金属工件高等级超镜面抛光处理；
3. 精准优化工件表面粗糙度，稳定达标图纸工艺要求。

（二）整机实用特性

1. 操作门槛低：可视化控制系统，程序调用、参数修改简单便捷，新手快速上手；
2. 通用性极强：仅更换对应磨料即可切换加工不同规格、不同材质工件，换产速度快；
3. 运行稳定可靠：机械结构坚固耐用，连续长时间运行故障率低，维护便捷；
4. 性价比突出：加工效率与成品合格率双提升，设备购置 + 运维综合效费比行业领先。

（三）环保合规性能

配套专用除尘降噪系统，设备运行噪音、粉尘排放均严格符合国家行业环保标准，可直接入驻正规标准化生产车间，无需额外加装配套环保设施。

（四）柔性产能说明

实际单机产能根据客户具体工件外形、加工工艺要求定制匹配；产品换型快捷，仅适配更换对应磨料耗材，即可快速切换新工件抛磨生产，柔性适配多品种小批量、大批量多种生产模式。